Bornemann 双螺杆泵的特点: 无搅动、无脉动、平稳地输送各种介质,由于泵体结构泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,所有的泵有的自吸能力,且能汽液混输。 泵的设计了泵有高的吸入性能即很小的 NPSH 值。 采用独立润滑的外置轴承,允许输送各种非润滑性介质。采用同步齿轮传动,转动零件互不接触,即使短时间干转也没有危险。 卧式、立式、带加热套等各种结构型式,可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。 性能范围: 可输送各种不含固体颗粒的介质。 介质粘度: 1 - 1500mm2/S, 降低转速粘度可到 3 × 106 mm 平方 /S 。 压力范围: 4.0MPa 流量范围: 1 - 2000m3/h 温度范围:- 15 ℃ - 200 ℃ 应用范围:造船:用作船用装载泵、扫仓泵,船用压载泵、主机滑油泵、燃油输送泵、燃油喷射泵、货油泵等。 热电厂:重油及原油输送泵、重油燃料泵等。 化工:用作各种酸碱盐液以及树脂、颜料、油墨、油漆、甘油、石蜡的输送泵。 炼油厂:用以输送各种加热油、沥青油、焦油、乳胶液、沥青、及用作油输、油池油罐车等的各种油品的装载及缷载。 食品:用于酒厂、食品厂、糖厂、罐头厂等。输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、葡萄酒等。 油田:输送各种油品、原油等。 Bornemann 双螺杆泵的代号:
一系列代码的说明: W -卧式泵 V -立式泵 二、规格及品种代码说明: 引进的 Bornemann 泵分立式,卧式两大类,规格有 2 , 3 , 4 , 5 , 6 , 7 , 7T,8,9,10 共 10 个,其品种与规格的型号组合见下表:
型式 / 规格 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7T |
8 |
9 |
10 |
W 卧式 |
铸造式 |
2.1 |
3.1 |
4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
9.2 |
|
焊接式 |
|
3.2 |
4.2 |
5.2 |
6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
10.1 |
V 立式 |
铸造式 |
|
|
4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
|
|
焊接式 |
|
|
4.2 |
5.2 |
6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
|
三、型式代码的说明: Bornemann 双螺杆泵共有 Z 、 ZK 、 Zi 三种主要结构形式。 Z -长轴结构:一般要求采用填料密封,双端面机械密封或金属波纹管密封时选用,当介质工作温度超过 150 - 200 ℃ 时选用。 ZK -短轴结构:采用机械密封,介质温度 < 120℃ 。 Zi -内置轴承结构:采用机械密封,介质温度 < 80℃ 。只适用于具有润滑性介质的输送。 四、泵体加热方式代码的说明: Bornemann 双螺杆泵泵体加热方式,根据泵体是铸件还是焊件的不同而不同。 焊接结构的泵体的加热,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,即泵体中段部分加热的方式,铸造结构泵的所有泵体的加热不同的规格采用不同的加热方式,详见下表:
代码 |
泵体加热方式 |
泵 型 号 |
Z0 |
泵体中段部分加热 |
W3.2 W3.2ZK W4.2Z W4.2ZK W5.2Z W5.2ZK W6.5Z W6.5ZK W7.3Z W7.3ZK W7T.3Z W7T.3ZK W8.5Z W8.5ZK W9.3ZK W10.1Z |
Z1 |
泵体下半部分带加热套 |
W4.1Z W5.1Z W7T.2Z W4.1ZK W5.1ZK W7T.2ZK W5.1Zi W7.2Zi |
Z2 |
泵体下半部分带扩展式加热套 |
W2.1 W3.1Z W7.2Z W2.1K W3.1ZK W7.2ZK W7.2Zi |
Z3 |
泵体内通入蛇形加热管 |
W6.4Z W8.4Z W9.2Z W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi |
注:不带加热的泵体代码省略。 V 型立式泵没有加热方式。 五、密封型式代码的说明: 根据泵的结构的不同,密封型式也不同。
结构 |
密封型式 |
密封型式代码 |
备注 |
Z |
填料密封 单端面机械密封 双端面机械密封 金属波纹管密封 |
M0 M1 M2 Mb |
温度 < 200 ℃ 温度 < 200 ℃ 温度 > 200 ℃ 温度 > 320 ℃ |
ZK |
单端面机械密封 |
M1 |
温度 < 120 ℃ |
Zi |
单端面机械密封 |
M3 |
温度 < 80 ℃ |
六、材料代码 Bornemann 双螺杆泵的材料代码共有 12 种,分别反映泵体等过流体部件材料、轴材料及螺旋套材料的不同组合, Zi 结构泵轴用 42CrM 0 . 表 1 为铸造泵材料代码 表 1 :
材料代码 |
泵体材料 |
轴材料 |
螺旋套材料 |
W72 |
ZG35 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
W73 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W74 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
ZQSn10-1 |
W75 |
QT400-15 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W76 |
ZQSn3-7-5-1 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
OCr17N14Cu4Nb |
W77 |
Ocr18Ni12Mo2 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
OCr17N14Cu4Nb |
W78 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
HT25-47 |
W79 |
HT25-47 |
Ocr17Ni4Cu4Nb |
OCr17N14Cu4Nb | 铸造泵材料代码 注:表 1 只适用于 Z 、 ZK 结构。 表 2 :
材料代码 |
泵体材料 |
衬套材料 |
轴材料 |
螺旋套材料 |
W80 |
20 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrs5 |
W81 |
20 |
ZQSn10-1 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrs5 |
W82 |
1Cr18Ni9Ti |
Z1Cr18Ni9Ti |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W83 |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N |
00Cr22Ni15Mo3N | 焊接泵材料代码 七、焊接双螺杆泵特点: 焊接双螺杆泵具有以下特点: • 加热充分且不易引起加热不均产生的部件变形,工作温度从 -50 度-+ 320 度。 • 同一泵体上,与介质接触部分和加热套部分的村质可以不同。这样可以输送多相混合介质及输送腐蚀性介质,可降低成本。 • 尤适于高温系统及的工作场合,如输送沥青,重油,渣油,硫化物等高粘度温介质,其输送粘度歌达106mm2/s。 选泵注意事项: • 首先要准确了解泵的实际工作温度,如果工作温度≤ 100℃,选用ZK结构。 • 如果泵送介质具有很好的润滑性,如润滑油,食物油,则选用 Zi结构的泵是的。 • 根据泵送介质在工作温度下的粘度,选定泵的转数 no一般v≤1000mmm2/s,n=1450r/min是的,当v=1000-1500mm2/s时,请慎重考核泵的汽蚀余量值,当v>1500mmm2/s时,请与厂家联系,技术人员将为您提供满意的服务。 • 从 W,V系列双螺杆泵性能表上,初步选定您所需要的流量、压力所对应的泵的规格品种。 • 根据泵规格里的导程值 h(如规格2.1-24,24即为导程值h(mm),计算该泵流体轴向速度V F ,V F =n×h/60(m/s))。然后计算泵的汽蚀余量NPSHr,NPSHR=(1.5+0.253V F1.84345 +0.0572V F1.55 × V 0.4146 ) V :介质工作温度下的粘度( o E ),当 V ≤ 40mmm2/s,V 取为 5 o E,当V>40mmm2 /s,1mmm2/s ≈ 1/7.6 o E. • 如果泵的 VPSHr 小于吸入管路的 NPSH A ,那么此砂的选型通过,如果 NPSHr > NPSH A , 建么要重新选泵,即选大一档的泵,导程值选小一些的规格,重新校核 NPSHr. • 选定泵的规格后,可以在对应粘度 V 下从表中查出此规格泵在工作压力 P 下的流量与轴功率 N ,选配电动机功率 Nm ,应有功率储备量即 Nm ≥ K · N,K 值参看下表:
K(KW) |
≤ 10 |
10 < N ≤ 50 |
> 50 |
>100 |
K |
1.5 |
1.25 |
1.15 |
1.1 | 如果选立式焊接双螺杆泵,则电机储备功率在卧式基础上再增加 5 %。 应用范围:卧式安装,可广泛用于石化、化工、造船厂输送各种粘度的流体,并能气液混输。输送介质为重油、渣油、原油、沥青、油墨、油漆、甘油、石蜡、乳胶、蜂蜜、海水等。 ( 一) 性能范围:流量 Q(m3/h):0-1200 压力 P(MPa):0-4.0 温度 T( ℃):250 ( 二 ) V 系列双螺杆泵 性能范围:流量 Q(m3/h):15-950 压力 P(MPa):0-4.0 温度 T( ℃ ):120 ( 三 ) W.Kse 系列双螺杆泵 性能范围:流量 Q(m3/h):4-42 压力 P(MPa):0-1.5 温度 T( ℃:200 (四) MW 系列双螺杆泵 性能范围:流量 Q(m3/h):50-1500 压力 P(MPa):0-4.0 温度 T( ℃ ):80
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